Försvinnande formbeläggningar är i allmänhet tillverkade av eldfasta material.Binder.Bärare (lösningsmedel).Ytaktivt medel.Suspenderande medel.Thixotropa ämnen och andra tillsatser.De olika komponenterna blandas homogent och spelar en integrerad roll vid appliceringen av beläggningen och vid gjutningen av metallen.

Genomsläpplighet hos ytbehandlingar av försvinnande mögel

Hur kan man förbättra genomsläppligheten hos beläggningar som försvinner från mögel?
1. Matcha olika typer och storlekar av eldfasta aggregat.Det eldfasta aggregatets typ och partikelstorlek har ett stort inflytande på beläggningens permeabilitet.Generellt sett är beläggningens luftgenomsläpplighet dålig om man använder en viss typ av aggregat ensamt, och luftgenomsläppligheten är bättre om olika eldfasta aggregat används tillsammans.Om bauxiten blandas med rätt mängd kvartspulver kan man få en god luftgenomsläpplighet.Samtidigt har aggregatets partikelform ett stort inflytande på beläggningens permeabilitet.Sfäriska partiklar (kvarts.korund) bildar exponerade mikroporer, medan fläckiga partiklar (talk.glimmer) bildar dolda mikroporer.Den cellulära strukturen (perlit) och den fibrösa strukturen (asbest).Vermiculit) fyllmedel bildar en oordnad struktur och utgör en lös porös struktur med hög permeabilitet.Olika typer av aggregat kan anpassas på ett rimligt sätt för att justera färgens permeabilitet inom ett visst intervall.
2. Välj ett organiskt bindemedel.Organiska bindemedel kan bilda vissa hålrum vid nedbrytning vid hög temperatur, vilket ökar färgens permeabilitet vid hög temperatur.Och bindemedel för höga temperaturer, t.ex. kiseldioxidlösning.Vattenglas, etc. formulerade i färgen är dålig genomsläpplighet. 3. Tillsätt rätt mängd oxidationsmedel.Skumformens ofullständiga nedbrytning vid hög temperatur kommer att avsätta en del kol på färgens yta, vilket blockerar avgaskanalen och därmed minskar färgens genomsläpplighet vid hög temperatur.Genom att tillsätta ett oxidationsmedel kan man påskynda nedbrytningen av skumformen och på så sätt förhindra att kolet avsätts och öka färgens luftgenomsläpplighet.Den ökade genomsläppligheten hos den försvinnande formbeläggningen har en betydande effekt på gjutningens kvalitet.

Försvinnande mögelbeläggning med blåsor

Vanishing die beläggning blåsbildning orsak beläggning innehåller polymermolekyler och lätt att torka in i filmen av gruppen, när beläggningen är tjockare och torkningshastighet är för snabb, polymermolekylkedja tvärbunden för tidigt för att bilda en film, film under vattnet i torkningsprocessen avdunstat gas kan inte smidigt genom filmen och expansion, beläggningen utbuktning; i beläggningen appliceringsprocessen, på grund av beläggningen slurry och vit mögel yta gnidning och vätning är inte tillräcklig, misslyckades med att sätta den vita mögelEfter det att den försvinnande formen beläggning appliceras, beläggningen bubblor, som direkt påverkar målningseffekten, vilket leder till dålig kvalitet gjutningar, graden av defekta produkter öka, kostnaden kraftigt ökat, som är en hel del gjutföretag inte vill se, därför, när du använder beläggningen måste vara strikt enligt stegen för att fungera, så att beläggningen fullt ut spela en roll.

Prestanda för beläggning av försvinnande mögel

Prestandan hos ytbehandlingar för försvinnande mögel omfattar många indikatorer: lätthet.Luftgenomsläpplighet.Brandmotstånd.Värmeisolering.Motståndskraft mot kyla och värme.Fuktupptagning.Klarhet.Smearbarhet.Dropp.Dessa prestandaindikatorer kan delas in i två kategorier: bearbetningsbarhet och processbarhet.Beläggningens hållfasthet.Luftgenomsläpplighet.Brandmotstånd.Värmeisolering.Motståndskraft mot kyla och värme etc. är alla arbetsegenskaper.Dropp- och suspensionsegenskaper är processegenskaper.

Tjockleken på beläggningen av försvagningsformen

.
Bestämning av skiktets tjocklek: vikt av gjutgods (kg) skiktets tjocklek (mm) tillämpning 5001,5~2,0 stort gjutjärn.Delar av gjutet stål

Formulär för beläggning av försvinnande mögel

Formulär för försvinnande mögelbeläggning: 1. 90% bauxit, kvartspulver 10%, fenolharts 2%, vit emulsion 2%, kalciumbentonit 3%, tvättpulver 0,1%, isopropylalkohol 0,1%, lämplig mängd vatten; 2. Kvicksandpulver och bauxitförhållande 2:3, (eldfasta material 100%), GM-1 harts 2%, kiseldioxid sol 3%, litiumbentonit 1%, CMC1,5%, platt som 0,3%.Vattenreducerande medel 0,5 %, lämplig mängd vatten; 3. 60 % bauxit, 40 % flinggrafit, 4 % kiselsol, bindemedel 4 %, bentonit 1 % järnoxid 3 %, CMC 3 %, N-tillsatser 0,5 %; summan av ovanstående formelförhållande är 100 %.